目前，越来越多的服装企业认识到信息技术的重要性，无论是几十个亿销售额的行业巨头，还是只有几千万的行业新秀，都在全力打造适合自己的信息化平台，试图依靠优势信息平台来降低生产成本、缩短反应周期或者加强终端控制能力。
大规模定制是离散型制造商的理想运作模式，它允许企业高效地提供大量标准产品的变种产品，每一个变种产品都根据用户提供的意见而定制。而作为大规模定制的结果，顾客能够在理想的时间内以理想的价位获得他们最想要的产品，与此同时，企业也能够通过自动化的制造流程、减少库存和缩短制造提前期，实现规模生产的节约。
随着信息化社会的到来，服装消费者通过各种渠道，能够方便对比各个商家的产品，相近与相似的产品很难获取高额利润，未来企业竞争的优势将来源于提供个性化产品的能力。国内的大规模定制始于2000年，雅戈尔从意大利引进的生产半毛衬的流水线进行大规模定制生产，但由于当时条件并不成熟，实施效果并不十分理想。
近年来，国内服装的大规模定制工作又得以展开，本次的主要代表是法派，在法派的几百家专卖店里，人们可以选择自己喜欢的面料、款式、颜色、领子的样式、口袋的数量，甚至自己决定小到几个纽扣的细节问题等，这些需求会被及时传送回公司生产基地，生产基地根据会面料、款式、颜色等进行分类，然后根据分类后的订单安排材料、生产，并在15天之内配送到最终客户手中。
通过法派的工作流程，我们很明显可以看到，大规模定制生产模式成功与否要取决于客户关系管理、柔性制造技术应用以及价值链上合作伙伴之间的协作是否顺畅等一系列要素，而这些要素都必须依赖于信息系统，才能满足这种跨地域、大数据量、时间要求高的业务。
服装企业在信息化的建设上，不但应考虑各业务部门运作的需要，同时还应考虑供应链质量、速度、成本、服务等指标的改善，并以此来缩短企业的供应链周期，构建企业的快速业务体系。